قطعات تراشکاری فولادی: مواد، فرآیند و راهنمای تولید

چرا به جای فرز از تراشکاری استفاده کنید؟

تراشکاری عمدتاً برای قطعات گرد استفاده می شود زیرا مواد در حین ماشینکاری می چرخند که کنترل قطر، تمرکز و پرداخت سطح را آسان تر می کند. برای قطعات استوانه‌ای، تراشکاری معمولاً سریع‌تر و مقرون به صرفه‌تر از فرز است.

اگر قسمتی دارای سطوح مسطح زیاد یا اشکال پیچیده باشد، پس از تراشکاری از فرز استفاده می شود.

چه مواد فولادی برای تراشکاری قطعات استفاده می شود

مواد فولادی رایج برای قطعات تراشکاری عبارتند از:

فولاد کم کربن برای قطعات عمومی

فولاد کربن متوسط ​​برای قطعات قوی تر

فولاد آلیاژی برای قطعات با استحکام بالا

فولاد برش رایگان برای راندمان تولید بالا

فولاد ضد زنگ برای مقاومت در برابر خوردگی

انتخاب مواد به نیاز استحکام، سختی ماشینکاری و هزینه بستگی دارد.

نحوه تولید قطعات تراشکاری فولادی

تولید قطعات تراشکاری فولادی معمولاً با مواد میله فولادی شروع می شود. فرآیند ماشینکاری ممکن است شامل روکش، چرخش با قطر خارجی، سوراخکاری، سوراخ کردن، رزوه کشی، شیار کردن و جداسازی باشد. پس از ماشینکاری، قطعات جدا شده و مورد بازرسی قرار می گیرند.

برای قطعات با دقت بالا، ممکن است پس از چرخش نیاز به سنگ زنی باشد.

چه چیزی بر هزینه قطعات تراشکاری فولادی تأثیر می گذارد

عوامل متعددی بر قیمت قطعات تراشکاری فولادی تأثیر می گذارد:

نوع مواد

قطر و طول قطعه

زمان ماشینکاری

الزامات تحمل

درمان سطحی

مقدار سفارش

سفارشات با تعداد زیاد معمولاً قیمت واحد پایین تری دارند زیرا هزینه راه اندازی دستگاه در قطعات بیشتری تقسیم می شود.

جایی که از قطعات تراش فولادی استفاده می شود

قطعات تراشکاری فولادی به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:

ماشین سازی

قطعات خودرو

تجهیزات صنعتی

تجهیزات اتوماسیون

محصولات سخت افزاری

قطعات تعمیر و نگهداری تجهیزات

اکثر قطعات تراشکاری فولادی مطابق نقشه‌ها- سفارشی ساخته می‌شوند.

نتیجه گیری

قطعات تراشکاری فولادی برای قطعات گردی که نیاز به ابعاد پایدار و تکرار تولید دارند مناسب است. انتخاب مواد مناسب و فرآیند ماشینکاری می تواند کمک کننده باشد